欧霸系列集合了成熟的节能注塑机制造经验，性能卓越，每种部件都必须经过数千次严格的性能测试。全封闭式机门外观设计，最大限度保护操作者的安全。采用德国原装进口高效率伺服专用油泵，实现了节能环保、高响应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等特点。
锁模机构
· 采用肘杆式锁模机构，锁模速度快，锁模力大。
· 模板采用铸钢，并经过有限元计算对结构进行优化，模板刚度大，有效保护模具。
· 模板采用大型加工中心加工，重要尺寸一次装夹加工完成，最大限度的提高零件精度，从而提高制品的重复精度。
· 采用合金钢拉杆，采用成熟的热处理工艺和严格的质量检测制度，保证拉杆强度高，寿命持久。
· 由拉杆，滑套等组成的动模板导向机构的高精度加工，加上成熟的摩擦副设计和先进的表面处理工艺，持久保证导向精度，从而减小模具磨损，提高制品精度。
· 锁模机构容模量大，能够适应更大范围的制品尺寸。设有自动调模装置，调模方便，调模效率高。
· 严格的质量检测制度，保证机器在出厂时即具有最佳的合模精度。
· 设有高度可调的动模板滑脚，合理分配动模板自重负载，减小拉杆负载变形，保证导向精度。
· 成熟的摩擦副设计和先进的高压集中润滑系统，能降低摩擦、磨损和运动噪声，使设备时刻保持运动精度。
· 采用Euromap标准码模孔顶针设计，定模板设有机械手安装位置，能方便的配置机械手，提高设备自动化。
· 锁模装置设有电器保护和机械保护的多重保护装置，最大限度的保证作人员安全。
射胶机构
· 采用双缸射出机构，射胶力平衡，射胶力大，射胶速度高，有利于提高制品的成型质量。
· 射台高度方便调整，能快速对准射嘴。
· 料筒定位紧固简洁，可靠，料筒更换方便，快速。
· 移动式料斗拉出滑道，换料方便，效率高。
· 同一型号有多种熔胶马达供选择，在熔胶扭矩和熔胶转速间获得最佳平衡。
· 射台采用双导杆机构，配以合理的耐磨和润滑设计，保证导向精度高，运动平稳，提高射胶的精度和稳定性。
· 射台移动平稳，设有液压缓冲结构减少射嘴与模具的冲击，减少射嘴磨损。
· 射台钣金上设有射胶位置标尺，方便操作人员进行监视。
· 数控背压控制，是提高塑化质量及速度。
· 双射移油缸设计，射嘴推力更平衡，减少胶料泄露。
动力系统
· 采用液压作为各部件的主要驱动力，动力传递简洁，动力充足，保证注塑机高速平稳工作。
· 方向阀，流量阀，压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件，精度高，响应快，经久耐用，提高传动效率，保证传动平稳，降低维护成本。
· 液压动力装置经过优化设计，加工精度高，并进行严格的测试，保证动力装置噪声小，效率高，工作稳定。
· 液压配管简洁，美观。液压系统柔性大，方便用户按需变更或升级。
· 设有精密旁路过滤装置，及时指示液压油质量，方便维护。
· 设有液压油自动冷却装置，保证油液处于最佳工作温度，减少液压部件磨损，提高液压传动效率。
· 配置液压油容量探测器及警报，油温体温计以及温度警报，油温预热装置，满足不同客户不同需求。
· 伺服驱动系统噪声小，响应快，配以闭环自动控制系统，伺服电机能够自动调节输出转速和输出扭矩，以适应不同的液压压力和流量的需求，故液压伺服系统能够实现大幅度的节能，并能够精确的实现压力和流量的控制，提高注塑机的工作性能和制件的精度。
控制系统
· 用户可以根据不同的应用环境，对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱，新世纪或Ai2控制系统。
· 控制系统界面友好，用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
· 控制系统能够提供各种报警和错误信息,方便调试和维修。
· 能提供分段开模，闭模，在实现慢速开模，闭模的基础上保证工作效率。
· 提供多段熔胶设置，帮助用户达到最佳熔胶效果。
· 自动记录射胶曲线，方便用户检测射胶过程，提高制品质量。
· 系统提供远程集中监控，可以高效的实现上规模生产管理。
· 高精度，响应快的位移传感器，对锁模和射胶进行精确控制，保护模具，提高制品重复精度。
· 工作循环可调，可以实现开模和熔胶同步进行，缩短周期，提高效率。
· PID温控，温度控制精度高，稳定性好。
· 多种成型参数记忆，能快速调用。
· 高效的技术服务团队，能够快速满足客户的各种特殊需求。
· Euromap 67机械手接口。
· 采用电子尺控制，控制精度高，磨损小。
塑化系统
· 塑化系统零件采用进口材料SDK61，保证其强度和耐磨性。
· 多种表面处理工艺供选择，提高螺杆耐磨性，满足不同塑料特性的需求。
· 模块化设计，可快速更换组件。
· 可采用电阻加热或电磁加热，加强型保温罩保温，温度稳定，节省能源。
· 经过试验优化的逆止阀设计，可以获得更高的射胶精度。
· 针对不同塑料提供专用料管组，保证其塑化质量和塑化效率。
技术参数
| 技术规格 |
UNIT |
E.M80-SVP/2 |
E.M120-SVP/2 |
E.M150-SVP/2 |
E.M180-SVP/2 |
E.M220-SVP/2 |
| 射胶部分 |
|
|
|
|
|
|
| 射胶容积 |
cm3 |
121 163 221 |
163 221 265 |
277 332 425 |
382 488 650 |
390 499 664 |
| 射胶量(硬胶) |
g |
113 150 233 |
150 203 244 |
255 305 391 |
351 449 598 |
359 459 611 |
| 射胶量(硬胶) |
OZ |
4.0 5.3 7.2 |
5.3 7.2 8.6 |
9.0 10.8 13.8 |
12.4 15.8 21.1 |
12.7 16.2 21.6 |
| 螺杆直径 |
mm |
31 36 42 |
36 42 46 |
42 46 52 |
46 52 60 |
46 52 60 |
| 射胶压力(最大) |
kgf/cm2 |
2101 1561 1142 |
1887 1387 1153 |
1938 1622 1265 |
2122 1663 1255 |
2337 1827 1367 |
| 螺杆长度直径比 |
mm/mm |
22.7 19.6 16.9 |
23.3 20 18.2 |
21.9 20 17.7 |
22.6 20 17.3 |
22.6 20 17.3 |
| 熔胶能力 |
g/s |
6.6 10.8 15.9 |
12.7 17.3 22.3 |
20.1 24.1 33 |
18.7 23.9 31.8 |
18.7 23.9 31.8 |
| 射胶速率 |
g/s |
57 55 105 |
95 130 156 |
115 130 177 |
133 169 225 |
120 154 205 |
| 螺杆行程 |
mm |
160 |
160 |
200 |
230 |
235 |
| 螺杆最大转速 |
rpm |
170 |
185 |
200 |
145 |
171 |
| 锁模部分 |
|
|
|
|
|
|
| 锁模力(最大) |
ton |
80 |
120 |
150 |
180 |
220 |
| 开模行程 |
mm |
320 |
340 |
410 |
460 |
490 |
导柱内距
(水平×垂直) |
mm |
355×300 |
410×360 |
455×425 |
505×500 |
560×560 |
| 模板最大距离 |
mm |
640 |
720 |
860 |
960 |
1090 |
容模量
(最薄-最厚) |
mm |
130-320 |
145-380 |
160-450 |
180-500 |
195-600 |
| 顶针行程 |
mm |
80 |
100 |
100 |
100 |
130 |
| 顶针推力(最大) |
ton |
2.3 |
4.2 |
4.2 |
4.9 |
7.7 |
| 电力/电热 |
|
|
|
|
|
|
| 系统压力 |
kgf/cm2 |
148 |
178 |
178 |
178 |
178 |
| 油泵马力 |
KW |
7.5 |
11 |
10 |
10 |
15 |
| 电热量 |
KW |
6.5 |
8.6 |
9.7 |
9.8 |
13.9 |
| 温度控制区 |
|
3+Nozzle |
3+Nozzle |
3+Nozzle |
4+Nozzle |
4+Nozzle |
| 其他 |
|
|
|
|
|
|
| 循环时间 |
s |
1.6 |
2.1 |
2.4 |
2.5 |
2.6 |
| 油箱容量 |
liter |
170 |
170 |
275 |
275 |
360 |
机身尺寸
(长×宽×高) |
m×m×m |
3.9×1.1×1.7 |
4×1.1×1.7 |
4.7×1.2×1.9 |
5.2×1.3×1.9 |
5.3×1.5×2.1 |
| 机重(约) |
ton |
2.8 |
3.5 |
4.5 |
6 |
7 |
| 技术规格 |
UNIT |
E.M260-SVP/2 |
E.M320-SVP/2 |
E.M400-SVP/2 |
E.M480-SVP/2 |
E.M560-SVP/2 |
| 射胶部分 |
|
|
|
|
|
|
| 射胶容积 |
cm3 |
584 777 969 |
904 1128 1413 |
1216 1524 1866 |
1767 2164 2544 |
1757 2164 2544 |
| 射胶量(硬胶) |
g |
537 715 892 |
832 1038 1300 |
1119 1402 1717 |
1625 1990 2340 |
1625 1990 2340 |
| 射胶量(硬胶) |
OZ |
18.9 25.2 31.4 |
29.3 36.6 45.9 |
39.5 49.5 60.6 |
57.3 70.2 82.5 |
57.3 70.2 82.5 |
| 螺杆直径 |
mm |
52 60 67 |
60 67 75 |
67 75 83 |
75 83 90 |
75 83 90 |
| 射胶压力(最大) |
kgf/cm2 |
2295 1724 1387 |
2224 1782 1428 |
2203 1765 1438 |
2132 1734 1479 |
2132 1734 1479 |
| 螺杆长度直径比 |
mm/mm |
24.2 21 18.8 |
23.5 21 18.8 |
23.8 21 19.2 |
23.2 21 19.4 |
23.2 21 19.4 |
| 熔胶能力 |
g/s |
31.7 43.2 59.1 |
39.6 54.2 71.7 |
49.3 68.6 84 |
71.7 92.4 119.6 |
71.7 92.4 119.6 |
| 射胶速率 |
g/s |
175 233 290 |
222 277 347 |
264 330 405 |
342 419 492 |
342 419 492 |
| 螺杆行程 |
mm |
275 |
320 |
345 |
400 |
400 |
| 螺杆最大转速 |
rpm |
180 |
165 |
150 |
165 |
165 |
| 锁模部分 |
|
|
|
|
|
|
| 锁模力(最大) |
ton |
260 |
320 |
400 |
480 |
560 |
| 开模行程 |
mm |
530 |
600 |
670 |
770 |
835 |
导柱内距
(水平×垂直) |
mm |
500×500 |
660×660 |
730×730 |
810×810 |
855×855 |
| 模板最大距离 |
mm |
1130 |
1260 |
1420 |
1590 |
1605 |
容模量
(最薄-最厚) |
mm |
195-600 |
220-650 |
250-750 |
275-820 |
330-850 |
| 顶针行程 |
mm |
180 |
180 |
215 |
250 |
250 |
| 顶针推力(最大) |
ton |
7.7 |
7.7 |
11.1 |
11.1 |
11.1 |
| 电力/电热 |
|
|
|
|
|
|
| 系统压力 |
kgf/cm2 |
178 |
178 |
178 |
178 |
178 |
| 油泵马力 |
KW |
25 |
30 |
35 |
45 |
45 |
| 电热量 |
KW |
18.3 |
20 |
21.6 |
30 |
30 |
| 温度控制区 |
|
5+Nozzle |
5+Nozzle |
5+Nozzle |
5+Nozzle |
5+Nozzle |
| 其他 |
|
|
|
|
|
|
| 循环时间 |
s |
2.8 |
3.2 |
3.5 |
3.8 |
4 |
| 油箱容量 |
liter |
430 |
525 |
600 |
800 |
800 |
机身尺寸
(长×宽×高) |
m×m×m |
6.3×1.5×2.2 |
6.7×1.6×2.3 |
7.6×1.7×2.3 |
8.5×1.9×2.3 |
8.7×2.0×2.3 |
| 机重(约) |
ton |
8 |
10.5 |
14 |
18 |
20 |
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