盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关阀门。其设计针对带有磨损、冲蚀 性的物料，它能在恶劣的工况下连续长期的正常工作。它独有的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨损、冲蚀物料上应用的过程不断提高密封性，寿命要比其他阀门长好几倍。

    驱动装置通过阀杆与摇臂使阀盘转动一定的角度来实现阀门的开关。阀盘密封面借助弹簧与阀座紧密贴合，弹簧压力始终使阀盘紧密贴合在阀座上，又允许阀盘在密封面的垂直方向上有位移。这有助于补偿阀门零件由于膨胀冷缩而引起的形变和多次开关后产生的微量磨损，克服任何背压变化对密封的影响并能防止颗粒介质进入密封面之间；在盘阀启闭过程中，阀座密封面对阀盘在切线方向上的摩擦力之差，使阀盘在一个启闭循环过程中产生自转并可以不断剪切与清扫在工艺过程中有可能堆积在阀腔内的介质。

1、阀座
   垂直流线方向的宽大阀座，流线方向上磨损和冲蚀不会影响密封。
2、阀盘
   旋转剪切圆盘自转、自研磨及增强阀座的自清洁能力，剪碎通过阀门的固体介质。
3、弹簧
   补偿温度压力变化引起的盘根应力变化，使应力保持均匀，延长盘根的寿命
4、盘根
   多种V型PTFE或石墨换和高碳盘根
5、多种轴套
   防喷设计，同时提供了一个稳定密闭的盘根空间。
6、阀盘补偿弹簧和弹簧柱
   补偿阀盘和阀座的磨损，并抵抗背压，阻止物料进入密封面
7、吹扫孔
   合理优化的吹扫设计，可以吹扫堆积的物料。

    一、按驱动方式：手柄、涡轮、电动、气动、液动
    二、按圆盘分类
    1、SD型
    单盘阀，适用于阀门关闭时静压作用于阀盘背面的情况，或者反向压力很低的情况(一般 < 0.25MPa)
    2、DD型
    双阀盘，双向密封，双向流动
    3、LD型
    双阀盘，但一侧无阀座。此类型阀门适用于阀门关闭时物料、压力流动都垂直作用于阀盘背面的情况，或反向压力最大不超过0.25MPa的情况，阀门关闭时，无阀座侧阀盘阻挡物料进入阀体空腔，这种设计使阀门在开关时更加容易。
    4、LB型
    单阀盘，带锁紧装置。在一些垂直管线上，物料很重，而静压力又是作用于阀盘背面，这时候单阀盘不足以支撑物料，LB的设计，就提供了锁紧装置以支撑物料和压力。反向最大压力可根据要求进行设计。
    5、TW型
    三通阀根据工况要求采用单阀盘和双阀盘设计，实现阀门一开一关，可代替两个单独的盘阀。把两个单阀组合为一阀，以节约安装空间和减轻重量，上阀和下阀能独立进行开关动作，能独立实现密封。在开关过程中，可以依次开关下阀和上阀，以延长其中一只阀门的寿命；也可以一备一用。
    6、DV型
    DV双阀把两个单阀组合为一阀，以节约安装空间和减轻重量，上阀和下阀能独立进行开关动作，能独立实现密封。在开关过程中，可以依次开关下阀和上阀，以延长其中一只阀门的寿命；也可以一备一用。
    7、LN型
    盘阀双向密封，可双向流动
    三、按圆盘的行程方式分类：上下直行程、摇臂盘阀行程。