MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:
一、特 点:
1. MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2. 清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3. 由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了半岛bd体育手机客户端
质量。
4. 改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5. 喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
6. 清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
二、结构原理:
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示,它主要由五部分组成。
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6.控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 上箱体 | 5 | 喷吹清灰系统 |
2 | 中箱体 | 6 | 控制仪 |
3 | 下箱体 | 7 | U型压力计 |
4 | 排灰系统 | | |
三、MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能:
1.除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
2.除尘器技术性能:
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C可参考下表选择:(见表1)
过滤风速 V米3/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
入口含尘浓度C克/米3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | <3 |
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120℃,采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃,温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、本除尘器进出口装配型式。(见表1-1)
(1)E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
(2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台
(3)除尘器型号规格及装配形式标记方法:
如选用48袋除A型装配式脉冲除尘器,其标记为MC60-Ⅱ型-A
除尘器性能表 表2
型号规格 | 过滤面积 m2 | 含尘浓度 g/m3 | 过滤风速 m/min | 处理风理 m3/h | 阻力 mmH2O | 效率% | 外形尺寸 (长*宽*高) mm | 重量 kg |
MC24-II | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-II | 27 | 3240-6480 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-II | 36 | 4320-8640 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-II | 45 | 5400-10800 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-II | 54 | 6480-12960 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-II | 63 | 7560-15120 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-II | 72 | 8640-17280 | 3650×1678×3667 | 2400 |
MC120-II | 99 | 10800-21600 | 4450×1678×3667 | 2870 |
注:1.清灰用压缩空气耗量是按喷吹周期0.5-2分钟,喷吹时间0.2秒,喷吹一次每个阀耗气量为0.0035m3计算的。
2.除尘效率以硅石粉和粘土粉试验而得到的效率为依据,建议采用“208”涤纶绒布作滤袋n=99%,采用2毫米厚细毛毡作滤袋n=99.5%。
四、安装及维护:
1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。
3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。
4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。
5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行更换。
7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。