PHE SuperMaxFlow 1 通用型实验室砂磨机 是开发新型湿法研磨工艺的最佳解决方案。 其核心部件是坚固有力的驱动器和控制单元,根据具体用途,它们可与不同的研磨腔结合使用。 如果用于真实研磨、电子材料的无金属污染的软研磨或纳米级的应用 —— PHE SuperMaxFlow 1 即为正确的解决方案。
模块化设计,应用范围广
PHE SuperMaxFlow 1适用于中低粘度的物料;
可选择立式或卧式操作位置。
全容积珠磨机、环状研磨腔和纳米级珠磨机
现有的加工设备包括:PHE 全容积盘片式珠磨机,PHN 作为高性能环形珠磨机进行再循环研磨,PHN SuperMaxZeta 作为纳米级珠磨机,适于 20nm 到 400 μm 的研磨介质;
研磨腔容积有小至 50 Ml 的纳米珠磨机 PHN 0.3 ,也有大到 0.85 l 的全容积珠磨机 PHE 0.5 。
试验参数的再现性
数据记录系统 WinTrend 可运行 PREMIUM 版本,实现连续的过程监测,确保生产过程可再现。
研磨腔可选配各种材质
现有的研磨腔材质包括多种不同的陶瓷、合成材料和硬质合金。
PHE-派勒创新国际专利研磨技术
SCS大流量动态分离系统 Super Canisler Separation System 多种研磨方式,一个解决方案:
PHE采用转子/缝隙筒分离系统,此分离器采用了新开发的缝栅结构,有效的防止了研磨介质过度集中,在亚微米甚至纳米范围内的超细研磨分散;高效率的分离系统设计,在大流量状况下也不会发生出料口堵塞,
分离器无磨损,过流面积大,空心结构转子和主轴一起旋转。研磨介质在离心力的作用下甩出空心转子,
空心转子内几乎无磨球,所以分离筛网无磨损。过滤效果好从而达到散热好,半岛bd体育手机客户端 粒度分布窄。间隙尺寸范围为0.15mm-0.8mm,可使用0.4mm的氧化锆介质。
通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部,避免了物料沉淀所带来的研磨腔内分离器的堵塞和清洗的麻烦。
PHE SuperMaxFlow砂磨机中采用全 进口制造的可更换的逆向输送研磨介质的PU 研磨盘片&大流量动态转子,应用化纤聚脂、 金矿、钨矿、热敏涂料、铁氧化体、硫酸钡 等水性物料研磨
PHE SuperMaxFlow砂磨机中采用全 进口品质特耐磨钢材质制造的可更换的逆向输 送研磨介质和物料的冷硬合金钢三偏心研磨盘 片&销棒式动态转子应用于油漆、油墨、涂料 |
|
PHE第三代涡轮加速器DSE-Accelerator 应用于钛白粉(硫酸法/氯化法)、伊蒙粘土矿 行业,产能:6吨/小时(干基)
涡轮砂磨机采用全进口氣化锆材质品质 制造的涡轮盘&销棒式动态平衡转子应用于UV油墨、汽车面漆 |
? Dr.AlfredPuhler在全球知名的研磨系统“MoliNex”上做了进一步的研发,并取得专利局批准。
? PHE系列整体采用开模翻砂铸件的机架是机器运行稳定之保证,研磨腔体带有加锆珠填充口(图③)和排珠口(图⑨)。
? 全封闭式结构设计,瘦长型的研磨筒体(图②)设计元素,16: 9之黄金分割比例的长度/直径系数比更佳。
? 采用全进口双向滑动双端面机械密封(图①)装置,密封效果好,运行可靠,适用于工业化在线连续生产。
? PHE SuperMaxFlow?卧式砂磨机,最大容量可以达到60000升,针对敏感物料带有触点式温度表控制(图⑥)。
? 通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部(图⑦),改善了物料沉降时所带来的研磨腔内分离器的堵塞(图⑧)。
? PHE卧式砂磨机采用多种结构研磨盘组合(图④)通用性设计,针对不同应用可选择研磨盘模块结构。
派勒研磨及分散事业部为以下行业 应用提供设备和工程服务:
■印刷油墨 ■化纤
■出版物凹印油墨 ■钛白粉
■填料 ■农药悬浮剂
■胶印油墨 ■颜料生产(群青)
■包装油墨 ■矿物和陶瓷工业
■油漆和涂料 ■高岭土和滑石粉
■面漆及中涂 ■陶瓷釉材料
■汽车用电泳漆 ■玻璃陶瓷悬浮液
■船舶漆,如防污漆 ■有色金属矿
■卷材涂料 ■硫酸钡
■造纸行业 ■热敏涂料
■特殊化学品 ■半导体
■染料 ■稀土矿
■稀土纳米组件 ■铅锌矿
■黄金矿山 ■陶瓷航空插件
■电子陶瓷 ■碳酸钙
■硅酸锆
技术参数
型号/规格 |
实验型 |
生产型 |
PHE1 |
PHE5 |
PHE15 |
PHE30 |
PHE50 |
PHE100 |
PHE200 |
PHE500 |
PHE1000 |
PHE3000 |
PHE6000 |
筒体容积(L) |
1.5 |
4 |
17 |
33 |
68 |
113 |
248 |
666 |
1350 |
3820 |
7200 |
有效容积(L) |
1 |
4 |
15 |
27 |
49 |
93 |
185 |
486 |
1017 |
3070 |
6800 |
加工批量(L) |
3-50 |
15-120 |
50-250 |
100-500 |
200-1000 |
500-2500 |
1000-10000 |
- |
- |
- |
- |
转速(rpm/min) |
600-3000 |
800-2300 |
700-1600 |
700-1600 |
800 |
650 |
500 |
350 |
250 |
200-350 |
200-300 |
效率(kg/h) |
3.8 |
22-260 |
52-420 |
70-700 |
140-1400 |
250-2500 |
420-4200 |
840-8400 |
1400-14000 |
2600-33000 |
- |
驱动功率(kw) |
4-5.5 |
7.5 |
13.5-15 |
18.5-24 |
37 |
55-75 |
75-90 |
160-200 |
315-355 |
1200 |
2200 |
长度(mm) |
895 |
950 |
1286 |
1628 |
1944 |
2000 |
4188 |
3654 |
5855 |
18000 |
32000 |
宽度(mm) |
647 |
410 |
932 |
1065 |
1150 |
760 |
1252 |
2180 |
1645 |
3000 |
6800 |
高度(mm) |
1050 |
1400 |
1638 |
1850 |
2115 |
1572 |
1850 |
1350 |
1680 |
3800 |
4500 |
重量(kg) |
200 |
320 |
750 |
850 |
2050 |
2500 |
3700 |
8100 |
17000 |
43000 |
60000 |