遇见清华，始得芳华！

日前，三思泰捷与清华大学，就合作研制“陶瓷型壳/型芯材料数字化动态热机械分析仪”达成共识，最终协议文本于日前签署，这标志着继中科院力学所之后，三思泰捷再次斩获殊荣，全面进驻我国最高技术殿堂。

此次与三思泰捷合作的，是清华大学材料学院，柳百成院士所领导的课题组。

柳百成教授，中国工程院院士，材料科学家，我国材料加工工程与铸造领域的权威专家，曾参与攻克长江三峡水电站所用的巨型水轮机转轮的关键铸造件。柳百成院士近年来研究重点是我国关键性共性技术，即关键技术材料、关键基础零部件、先进基础工艺与技术标准等。其中一个技术方向便是航空发动机关键技术。如我国国产大飞机C919所需的大型重型航空发动机所需的主要零部件温合金叶片，进口价为一公斤二十几万元。

柳百成院士

航空发动机，被誉为“工业王冠上的明珠”“工业之花”，在国际上是被高度垄断的绝密技术。其一个核心技术难点就在于发动机的高温合金叶片。它需要满足尺寸大、重量轻、耐高温、强度高等相互冲突的技术要求。决定叶片成品率与成品质量的关键因素之一，就是用于空心气冷合金叶片的复杂内腔陶瓷型芯。它是一个铸造件，其铸造技术一直是空心叶片铸造中的瓶颈，决定着叶片的尺寸精度、合格率及铸造成本。因此，不断改进陶瓷型芯材料和制造技术就显得十分重要。

此次双方要合作研发的，是“陶瓷型壳/型芯材料数字化动态热机械分析仪”，就是用于航空发动机高温合金空心叶片用陶瓷型芯的技术仿真模拟。该系统可以针对复杂多样的试验要求，结合力学、温度、材料、软件等多功能学科，适用于对金属材料、非金属材料、复合材料进行多功能力学模拟演示。该系统可以在常温、高温环境下，模拟金属、非金属、陶瓷及相关复合材料等实际工作中的受力情况，如拉伸、压缩、弯曲等，具有应力、应变、位移等多种闭环控制功能，配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破、疲劳等试验。可自动求取最大试验力值、断裂力值、伸长率、抗拉强度、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。并能够通过计算机系统实时显示整个变化过程，并计算、存储、分析比较试验结果。

我司为中科院力学所研制的超高温材料试验系统现场

我们祝愿柳百成院士所领导的团队，他们是我国大国重器的锻造者，是我国科技大军的先锋队和艰苦的技术跋涉者，正是因为有了他们的辛劳，我们的大飞机才能从图纸变为现实，才能从地面一飞冲天。

三思泰捷，也必将全力以赴，忘我工作，伴随着国家科技的前行脚步，沐浴荣光！