离心机常见转子类型，一般有角转子，水平转子，区带转子，垂直转子，连续流动转子。

1、角转子

角转子是指离心管腔与转轴成一定倾角的转子。它是由一块完整的金属制成的，其上有4～12个装离心管用的机制孔穴，即离心管腔，孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20～40度之间，角度越大沉降越结实，分离效果越好。这种转子的优点是具有较大的容量，且重心低，运转平衡，寿命较长；缺点是颗粒在沉降时先沿离心力方向撞向离心管，然后再沿管壁滑向管底，因此管的一侧就会出现颗粒沉积，此现象称为“壁效应”，壁效应容易使沉降颗粒受突然变速所产生的对流扰乱，影响分离效果。

角转子中的离心管能够保持固定的角度离心，可以使用较高的转速，离心后沉淀位于管底的斜面。较大容量的转子通常可以配不同的“适配器”来“固定”小容量的样品管，例如6×85ml的转子每孔可以放置85ml的离心管，也可以放50ml或者15—20ml的离心管，实现一物多用；但是由于重量的负担，大容量转子的最高转速相对小的要低一些，因而还要考虑最高离心力是否能满足实验要求。

角转子配的盖子有助于减少摩擦、降低噪音和防止意外，使用角转子一定要盖盖，如未盖离心腔内会产生很大的涡流阻力和摩擦升温，这等于给离心机的电机和制冷机增加了额外负担，影响离心机的使用寿命。另外有一种气密性转子可以进行气密性离心，防止意外泄漏，对于改善实验环境很重要。

2、水平转子

这种转子是由吊着的自由活动的吊篮(离心套管)构成。当转子静止时，吊桶垂直悬挂，当转子转速达到每分钟200到800转时，吊桶荡至水平位置，这种转子最适合做密度梯度区带离心，其优点是梯度物质可放在保持垂直的离心管中，离心时被分离的样品带垂直于离心管纵轴，而不像角转子中样品沉淀物的界面与离心管成一定角度，因而有利于离心结束后由管内分层取出已分离的各样品带。其缺点是颗粒沉降距离长，离心所需时间也长。

3、区带转子

区带转子无离心管，主要由一个转子桶和可旋开的顶盖组成，转子桶中装有十字型隔板装置，把桶内分隔成四个或多个扇形小室，隔板内有导管，梯度液或样品液从转子中央的进液管泵入，通过这些导管分布到转子四周，转子内的隔板可保持样品带和梯度介质的稳定。沉降的样品颗粒在区带转子中的沉降情况不同于角式和外摆式转子，在径向的散射离心力作用下，颗粒的沉降距离不变，因此区带转子的“壁效应”极小，可以避免区带和沉降颗粒的紊乱，分离效果好，而且还有转速高，容量大，回收梯度容易和不影响分辨率的优点，使超离心用于制备和工业生产成为可能。区带转子的缺点是样品和介质直接接触转子，耐腐蚀要求高，操作复杂。

4、垂直转子

由于其离心管是垂直放置，样品颗粒的沉降距离最短，离心所需时间也短，适合用于密度梯度区带离心，离心结束后液面和样品区带要作九十度转向，因而降速要慢。

5、连续流动转子

可用于大量培养液或提取液的浓缩与分离，转子与区带转子类似，由转子桶和有入口和出口的转子盖及附属装置组成，离心时样品液由入口连续流入转子，在离心力作用下，悬浮颗粒沉降于转子桶壁，上清液由出口流出。