MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
　　MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
　　一、特　点：
　　1. MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
　　2. 清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3. 由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了半岛bd体育手机客户端 质量。
　　4. 改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
　　5. 喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
　　6. 清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
　　二、结构原理：
　　MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。
　　1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
　　2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
　　4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
　　5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
　　6.控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

	序号	名称	序号	名称
	1	上箱体	5	喷吹清灰系统
	2	中箱体	6	控制仪
	3	下箱体	7	U型压力计
	4	排灰系统

三、MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能：
1．除尘器工作原理：
含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
2．除尘器技术性能:
　　A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C可参考下表选择：(见表1)

过滤风速 V米3/分	2	2.5	3	3.5	4
入口含尘浓度C克/米3	≤15	10-15	5-10	3-5	＜3

B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
　　C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
　　D、本除尘器进出口装配型式。(见表1-1)
　　(1)E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
　　(2)检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台
　　(3)除尘器型号规格及装配形式标记方法：
如选用48袋除A型装配式脉冲除尘器，其标记为MC60-Ⅱ型-A
除尘器性能表 表2

型号规格	过滤面积 m2	含尘浓度 g/m3	过滤风速 m/min	处理风理 m3/h	阻力 mmH2O	效率%	外形尺寸 (长*宽*高) mm	重量 kg
MC24-II	18	＜15	2-4	2160-4320	120-150	99.5	1090×1678×3667	1133
MC36-II	27			3240-6480			1490×1678×3667	1485
MC48-II	36			4320-8640			1890×1678×3667	1495
MC60-II	45			5400-10800			2290×1678×3667	1730
MC72-II	54			6480-12960			2690×1678×3667	1950
MC84-II	63			7560-15120			3090×1678×3667	2230
MC96-II	72			8640-17280			3650×1678×3667	2400
MC120-II	99			10800-21600			4450×1678×3667	2870

注：1.清灰用压缩空气耗量是按喷吹周期0.5-2分钟，喷吹时间0.2秒，喷吹一次每个阀耗气量为0.0035m³计算的。
　　2.除尘效率以硅石粉和粘土粉试验而得到的效率为依据，建议采用“208”涤纶绒布作滤袋n=99%，采用2毫米厚细毛毡作滤袋n=99.5%。
四、安装及维护：
　　1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
　　2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。
　　3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。
　　4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
　　5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。
　　7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
　　脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。