布袋除尘器的压力丢失其实和除尘器的全体结构，烟气粉尘的特性，又或者是除尘布带的品种都有联系，与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有联系，会影响到除尘器的压力丢失。以小型单机除尘器为例，阻力小也就意味着除尘设备的空气比大，另外粉尘也简单穿透，这就代表着除尘功率比较低，影响不可以出现且压力丢失的问题，并非可以用公式来核算，主要是依照经历，并且许多的方面也相同会影响到压力丢失。

一般的情况下，新除尘布袋的压力丢失也会明显的加速，随后也会进入到安稳的阶段。虽然还不断的添加，可是增加的速度可能就会比较缓慢，大部分都只是定植的相似，布袋除尘器压力的丢失往往和过滤风速的增大，又或者是阻力有一点联系在逐步出现上升趋势时，也需要尽快的清辉，不然的话也说明清灰不全部也会影响到正常的运用，会导致压力的丢失逐步的上升，这也是我们在挑选除尘器过程中不可以忽视的，只有选择正确的方法才可以带来比好的运用效果。

布袋除尘器在运用过程中如果发现压力丢失比大，这也就意味着除尘设备的运转成本就会逐步的添加，所以提升布袋除尘器的压力丢失率是重要的，这就可以有用体现出技术经济含义，它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量，也相同会影响到除尘器的清灰周期，可以带来良好的效果。

烟气对布袋除尘器有什么影响？

一、烟气的高温度：布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入布袋除尘器时温度一般在100℃～300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么布袋除尘器的滤料采用高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯布袋除尘器来进行净化。

二、烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。

三、酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。

四、烟气的氧化作用：烟气对滤芯有不错的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。

布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以吹走除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在布袋除尘器停止工作时，需要反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

对布袋除尘器的定期检查需要检查什么？小编总结出以下几点：

一、查看入口/排水口：检查布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

二、检查布袋除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

三、查看布袋除尘器的检修门：布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

四、检查布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

五、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

六、检查布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

七、检查布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。