犁式混合机内的犁头随主轴旋转使物料沿筒臂作径向圆周湍动,同时径向物料沿线流经飞刀组,被高速旋转的飞刀抛散,不断更迭、复合使,物料在较短时间内达到混合均匀。犁头或者倾斜刀片安装在搅拌轴上, 设备运行时,犁头的结构作用物料粒子做圆周轨迹的径向与纵向相互配合的持续混合运动,避免了混合死角, 从而保证了高精度混合。.此混合机作用下的物料保持湍流的原理, 搅拌器犁式的形状,配合搅拌速度, 产生离心涡旋运动, 致使受力物料三维扩散,并彼此融合. 适合于干粉,粒子与小块状,与低粘度浆料。广泛用于各行业粉体、颗粒、块状、粘稠状、胶浆等物料配合,是化工、精细化工、化肥、农药、制药、治金、矿山、建材、陶瓷、耐火材料、粘合剂等粉体、固与液、固与浆的物料混合,可连续进料、出料操作。
工作原理:
筒体内的犁头,由主电机的减速机带动下,传递犁头组轴旋转,物料沿筒体作径向圆周湍动,同时将物料沿犁刀两侧的方向抛出,另一方面作圆周湍动的物料经飞刀组时,被高速旋转的飞刀搅拌,强劲地抛散。物料在犁头和飞刀的复合作用下不断更叠、扩散,在较短的时间达到混合均匀。对粉料加纤维的分散效果尤其明显,混合均匀度较好。需要固---――液混合的物料,液体通过喷液装置达到均匀混合。
结构特点:
1. 传动部分:主电机、减速机传递犁刀组轴作圆周运动。
2. 卧式筒体:筒体为卧式作乘物料,筒体上部设有进料口、观察孔、维修孔、 物料清理孔。
3. 犁头组轴:犁头、犁头臂与主轴组成,犁刀臂一端安装犁刀,另一端安装在主轴上,并制成哈夫结构,便于装拆。
4. 飞刀组:飞刀轴上装有数把飞刀与副电机直联,副电机安装在筒体外测带动飞 刀高速运动,使物料强劲扩散,为防止灰尘进入轴承,飞刀轴采有多道密封结构。
5. 出料阀:出料阀安装在筒体的底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动和气动。
6. 喷液装置:喷液装置布置在筒体上部,由管件、喷头部件组成,并固定在筒体上均匀分布喷散。
7.加热保温装置:根据工艺需要,可以做夹套或盘管加热交通,外部可以做保温隔热装置。
技术参数:
设备型号 |
总容积(L) |
装载系数 |
混合时间约(min) |
主机功率kw |
飞刀功率kw |
设备重量kg |
DTH-100 |
100 |
30%-60% |
3-10min/次 |
3KW |
1.5KW |
520 |
DTH-300 |
300 |
30%-60% |
3-10min/次 |
4KW |
1.5KW |
810 |
DTH-500 |
500 |
30%-60% |
3-10min/次 |
7.5KW |
1.5KW |
1000 |
DTH-1000 |
1000 |
30%-60% |
3-10min/次 |
11KW |
1.5KW |
1600 |
DTH-2000 |
2000 |
30%-60% |
3-10min/次 |
15KW |
1.5KW |
2300 |
DTH-3000 |
3000 |
30%-60% |
5-12min/次 |
22KW |
2.2KW |
3000 |
DTH-4000 |
4000 |
30%-60% |
5-12min/次 |
22KW |
3KW |
4600 |
DTH-5000 |
5000 |
30%-60% |
5-12min/次 |
30KW |
4KW |
5500 |
DTH-6000 |
6000 |
30%-60% |
5-12min/次 |
37KW |
4KW |
6700 |
DTH-8000 |
8000 |
30%-60% |
5-12min/次 |
45KW |
4KW |
7900 |
DTH-10000 |
10000 |
30%-60% |
8-20min/次 |
55KW |
5.5KW |
9000 |
DTH-12000 |
12000 |
30%-60% |
8-20min/次 |
55KW |
5.5KW |
11500 |
DTH-15000 |
15000 |
30%-60% |
8-20min/次 |
75KW |
5.5KW |
13000 |
DTH-20000 |
20000 |
30%-60% |
8-20min/次 |
90KW |
7.5KW |
16500 |
DTH-25000 |
25000 |
30%-60% |
8-20min/次 |
110KW |
7.5KW |
22000 |