重要功能：

→对预制混凝土衬砌管片、纤维混凝土管片、钢管片steel segment、复合管片进行承载能力试验，施加抗弯设计荷载，检测管片在抗弯荷载作用下的变形、检测管片表面裂缝的产生和变化，评价管片的抗弯曲性能。

→管片(预制混凝土衬砌管片)抗弯曲性能试验测试testing of bending：管片抗弯荷载试验、管片挠度试验、管片水平位移测点、管片分级加载试验、管片恒载时间测试、管片裂缝开裂荷载实测值、管片最大裂缝宽度、管片破坏荷载测试。

→用于管片厚度(300mm/350mm/500mm/600mm/650mm)、管片宽度(1000mm/1200mm/1500mm/1800mm/2000mm)、管片内径(3000mm/5400mm/5500mm/12000mm/13700mm)等多尺寸规格管片标准块(B)抗弯性能试验检测。

→管片生产线、盾构法施工、暗挖法施工、掘进机法施工、沉管法施工的隧道混凝土管片和钢管片进场拼装施工前的管片抗弯曲性能试验检测。

→轨道交通、公路铁路、水工电力、市政等隧道工程用预制混凝土衬砌管片抗弯曲性能试验检测。

主要技术指标：

1)最大试验力：1000kN;

2) 试验力测量范围：2%~100%FS，全程不分档；示值精度：±1%；

3) 位移测量范围：0~200mm；分辨率：0.01mm；

4) 试验速度：0.5mm/min-100mm/min；满载最高试验速度：50mm/min;

5)试验附具：分配梁：约1800mm×500mm×400mm；

支辊：约1800mm×240mm×350mm；

支撑小车：约1800mm×800mm×400mm；

6) 最大可调整试验空间（带附具与小车后）：1200mm；

7) 主机下部平台长度：6000mm;

8) 立柱间净间距：2000mm

9) 活塞行程： 200mm；

10) 主机外形尺寸：约2350mm×6000mm×2580mm；

11) 控制柜外形尺寸：1150mm×665mm×860mm；

12) 泵站：7L/min,26MPa,4kW，三相，AC380V，自带风冷器；

13) 控制系统：全数字电液伺服控制：可进行等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等试验。

14）加荷方法：采用液压油缸分配梁系统加荷，加荷点标距1130mm，加载油缸的加载值通过试验机专用测试系统及软件实时显示监控。
2、试验管片的支承方式：支承管片两端的小车可沿地面轨道做相对水平移动。
3、荷载分级和持续时间：采取分级加载法：考虑试验设备重量及管片自重，初次加载荷重为30KN，分级加载时每级加载10KN，每级加载完成后持续1min记录压力表读数以及中心点、加荷点和水平位移变量。
4、初始裂缝荷载：裂缝出现后,加载时间应持续10min，在此时间内观察裂缝的开展，并取本级荷载值为开裂荷载实测值。
5、最大裂缝宽度限值荷载：记下初始裂缝荷载值后继续对管片进行分级加载，每级加载持续时间仍为10min，观察裂缝开展，标记每级荷重下裂缝的出现位置并测量裂缝宽度，当管片裂缝宽度达到最大裂缝宽度限值时，记录此时的荷载实测值。