LSJE 螺旋输送机是油墨等行业高粘度物料输送的一种新型高效的专用设备。它具有结构简单、使用方便、配上液面自动控制器，能自动控制物料输送。大大减轻劳动强度。

主要参数：

1、主电机功率：5.5KW i=11
2、副减速器：0.75KW i=17×11
3、液压电机功率：1.5KW
4、主轴转速：132r/min
5、升将行程：1M
6、外形尺寸：2620×1560×3220(长×宽×高)
7、主机重量：约1.9吨

设备结构简述：

1、液压升降装置：(见液压原理图)
油缸座固定于机座上。当启动叶片油泵旋钮时，油泵供应压力油，使油缸立柱体上升，依靠传动箱体使输送机构起上升。 关闭油泵旋钮，打开球阀机构快速下降。
2、传动装置：
(1)主减速器紧固于传动箱体上，并驱动主动链轮转动，通过链条带动从动链轮，使其以132r/min转速转动，从而使主轴螺旋叶旋转而吸送物料。
(2)副减速器紧固于机座上，副减速器驱动小链轮，由链条带动大链轮以转速为 3r/min 转动。从而带动转盘及料桶转动。转盘转向与输送机构主轴螺旋叶转向致。
3、操纵台部分：
操纵台用于控制螺旋输送机的启动、升降。

设备的安装(见外形图)：

本设备的料桶转动装置部分，机座尺寸为：2000×1370×176应将机座埋于地下，要求机座上平面与地面样高。

操作步骤：

1、油箱内注入20号机油至上油标全高。
2、接通电源，合上电控箱左侧空气开关ZK，合上电控箱内1ZK 2ZK 3ZK，输送指示、转盘指示、泵指示灯亮。
3、检查旋转方向：
A：将旋纽④拨至“手动”位置，再将旋纽①拨至“开”位置。输送主轴螺旋叶的转向(俯视)，应顺时针方向。
B：将旋纽⑥拨至“手动”位置，转盘转向，应顺时针方向。
4、按按钮② “泵开” (关闭球阀)，电动机从尾部看顺时针旋转，带动叶片泵。调节溢流阀至油压 2MPa～2.5MPa 。油箱内的液压油经单向阀及高压油管输送至油缸内，立柱上升。
5、按按钮⑤ “泵停”，将旋纽③拨至“自动降”位置，电磁换向阀被打开从而使立柱下降。速度快慢由节流阀调节。
将旋纽③拨至“手动降”位置，打开球阀即快速下降。
6、停止工作，所有旋钮及开关应处于“停”、“关”位置。
注：试车时及初始运转时采用手动方式，待运转正常时，可将输送旋钮④及转盘旋钮⑥拔至“自动”位置。详见电气原理图

常见故障分析：

1、机器开机后，(俯视)主轴螺旋叶的转向，应顺时针方向。转盘转向，也应为顺时针方向。
2、当发现液压油管有异常声音时(液压油吸不上)，必须清洗装在吸油口上的滤油器。
3、如机器电流的负载时过大，电控箱内的空气开关会跳闸，则需重新合闸。

常规的维护保养：

1、养成经常检查设备的习惯，每隔一段时间，检查各部分的拧紧螺栓是否松动，加以紧固。
2、油箱内液压油应保持清洁，经常检查油位线，及时添油，油的更换视其清洁度而定。般添加的为30#液压油或20号机油。经常使用的机器般在半年到年更换次。
3、减速机重新加油前应去除残存污油。一般加入70#～90#工业齿轮油。
4、传动箱体内之间连接的链条隔段时间也需加黄油以减少磨损。
5、油缸边上的两根导向轴隔段时间需加机油润滑。
6、检查油箱上的压力表是否能正常显示，如发现损坏，应更换。检查油箱的管接头、阀门处是否有漏油现象。
7、检查电控箱上的各个按钮是否失效。

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