JM-SVP/3注塑机保持了整机的传统优势，并融入先进的实用性模块，使整机菜单现更加优异和人性化，强劲的动力系统，刚性结构的增加，整机性能及机械结构稳定性得到最大程度的保障。同时，油路系统的优化，减少了循环压力的耗损 。

锁模机构
· 采用双曲肘杆式锁模机构，锁模速度快，锁模力大。
· 模板及机铰采用高强度球墨铸铁，并经过有限元分析，对结构进行优化。
· 头板及智能二板加厚, 刚性更大，除受力平均, 更能减低模具变形, 加强模具保护及提高模具使用寿命。
· 模板采用大型加工中心加工，重要尺寸一次装夹加工完成，最大限度的提高零件精度，从而提高制品的重复精度。
· 采用合金钢拉杆，采用成熟的热处理工艺和严格的质量检测制度，保证拉杆强度高，寿命持久。
· 由拉杆，滑套等组成的动模板导向机构的高精度加工，加上成熟的摩擦副设计和先进的表面处理工艺，持久保证导向精度，从而减小模具磨损，提高制品精度。
· 最少备有两组抽芯及6组运水装置，更能配合客户所需。
· 所有机型均备有欧洲顶针设计，方便随时更换顶针。配合可调式顶针复位装置，调整顶针往复位置完全随心所欲。
· 锁模机构容模量大，能够适应更大范围的制品尺寸。液压齿轮调模，调模方便和效率高。
· 严格的质量检测制度，保证机器在出厂时即具有最佳的合模精度。
· 设有高度可调的动模板滑脚，合理分配动模板自重负载，减小拉杆负载变形，保证导向精度。
· 成熟的摩擦副设计和先进的高压集中润滑系统，能降低摩擦、磨损和运动噪声，使设备时刻保持运动精度。
· 锁模装置设有电器保护和机械保护的多重保护装置，最大限度的保证作操人员安全。
· 齿式免调机械安全锁杆，安全保护更好。

射胶机构
· 采用双缸射出机构，射胶力平衡，射胶力大，射胶速度高，有利于提高制品成型质量。
· 高精度电子尺监察射胶螺杆位置、准确可靠。
· 射台高度方便调整，能快速对准射嘴。
· 料筒定位紧固简洁、可靠，料筒更换方便、快捷。
· 移动式料斗拉出滑道，换料方便，效率高。
· 滑动式射嘴护罩，操作方便。
· 比例熔胶背压，背压控制更精准，熔料均匀控制效果更好。
· 同一型号有多种熔胶马达供选择，在熔胶扭矩和熔胶转速间获得最佳平衡。
· 射台采用双导杆机构，配以合理的耐磨和润滑设计，保证导向精度高，运动平稳，提高射胶的精度和稳定性。
· 射台移动平稳，设有液压缓冲结构，减少射嘴与模具的冲击，减少射嘴磨损。
· 增加射台防退功能。
· 设有螺杆防冷起动装置，附低温警报，防止熔胶温度不足时产生螺杆损坏的情况，配备倒索装置，防止漏胶。
· 射台钣金上设有射胶位置标尺，方便操作人员进行监视。
· 所有机型均配置不锈钢料斗，美观内用。

动力系统
· 采用液压为各部件主要驱动力，动力传递简洁，动力充足，保证注塑机高速平稳工作。
· 伺服动力系统加大，为塑化系统提供更充足的动力，使机器拥有更强的稳定性和更广的适应性。系统排量的加大，让螺杆可以达到的转速更高，射胶速度更快，塑化效果更好，制品的成型性能更好，生产周期更短。
· 采用德国原装进口的高效率齿轮泵，实现了节能环保、高响应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等特点。
· 采用大通径控制阀，使控制动作响应迅速，达到精准敏捷的效果。
· 方向阀，流量阀，压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件，精度高，响应快，经久耐用，提高传动效率，保证传动平稳，降低维护成本。
· 液压动力装置经过优化设计，加工精度高，并进行严格的测试，保证动力装置噪声小，效率高，工作稳定。
· 液压配管简洁，美观。液压系统柔性大，方便用户按需变更或升级。
· 设有旁路过滤装置，确保油液清洁，延长液压配件的寿命。
· 设有液压油冷却装置，保证油液处于最佳工作温度，减少液压部件磨损，提高液压传动效率。
· 伺服驱动系统噪声小、响应快，配以闭环自动控制系统，伺服电机能够自动调节输出转速和输出扭矩，以适应不同的液压压力和流量的需求，故液压伺服系统能够实现大幅度的节能，并能够精确的实现压力和流量的控制，提高注塑机的工作性能和制件的精度。

控制系统
· 用户可以根据不同的应用环境，对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱、新世纪或Ai-12控制系统。(注：标配Ai-12控制系统)
· 控制系统界面友好，用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
· 控制系统能够提供各种报警和错误信息，方便调试和维修。
· 提供分段开模，闭模，在实现慢速开模，闭模的基础上保证工作效率。
· 提供多段熔胶设置，帮助用户达到最佳熔胶效果。
· 自动记录射胶曲线，方便用户检测射胶过程，提高制品质量。
· 系统提供远程集中监控，可以高效的实现上规模生产管理。
· 高精度，响应快的位移传感器，对锁模和射胶进行精确控制，保护模具，提高制品重复精度。
· 工作循环可调，可以实现开模和熔胶同步进行，缩短周期，提高效率。
· PID温控，温度控制精度高，稳定性好。
· 多种成型参数记忆，能快速调用。
· 备有欧标机械手插座(EU12)，随时可与机械手连接使用。

塑化系统
· 塑化系统零件采用进口材料SDK61，保证其强度和耐磨性。
· 多种表面处理工艺供选择，满足不同塑料特性的需求。
· 多种螺杆塑化参数供选择，针对不同塑料获得更好的塑化效率和塑化效果。
· 采用PPT螺杆(JM268-408)、混炼型螺杆(JM488-568)，能有效提高熔胶的稳定性，混炼效果及输出。
· 模块化设计，可快速更换组件。
· 加热系统配合固态继电器，加强安全性，减低工作环境噪音。
· 经过试验优化的逆止阀设计，可以获得更高的射胶精度。
· 提供如PET等塑料提供专用料管组，保证其塑化质量和塑化效率。

技术参数

技术规格	UNIT	JM268-SVP/3	JM328-SVP/3	JM408-SVP/3	JM488-SVP/3	JM568-SVP/3
射胶部分
射胶容积	cm3	584 777 969	904 1128 1413	1215 1524 1866	1767 2164 2544	1767 2164 2544
射胶量(PS)	g	537 715 892	837 1038 1300	1119 1402 1717	1625 1990 2340	1625 1990 2340
射胶量(PS)	OZ	18.9 25.2 31.4	29.3 36.6 45.9	39.5 49.5 60.6	57.3 70.2 82.5	57.3 70.2 82.5
螺杆直径	mm	52 60 67	60 67 75	67 75 83	75 83 90	75 83 90
射胶压力	MPa	226 169 136	219 175 140	217 173 141	209 171 145	209 171 145
射胶压力	kgf/cm2	2295 1724 1387	2224 1785 1428	2203 1765 1438	2132 1734 1479	2132 1734 1479
螺杆长度直径比		24.2 21 18.8	23.5 21 18.8	23.8 21 19.2	23.2 21 19.4	23.2 21 19.4
螺杆行程	mm	275	320	345	400	400
螺杆最大转速	rpm(max)	190	183	181	194	194
熔胶能力	kg/h	152 227 267	210 277 347	274 361 442	385 496 641	385 496 641
射胶速率	cm3/s	201 268 334	260 324 406	327 410 502	435 532 626	435 532 626
料斗容量	liter	82	87	87	87	87
射嘴推力	ton	5.5	11.1	11.1	11.1	11.1
射嘴行程	mm	325	360	420	460	460
锁模部分
锁模力(最大)	ton	268	328	408	488	568
开模行程	mm	530	600	670	770	835
导柱内距 (水平×垂直)	mm×mm	580×580	660×660	730×730	810×810	855×855
模板尺寸 (水平×垂直)		840×840	940×940	1050×1050	1155×1155	1210×1210
模板最大距离	mm	1130	1280	1420	1590	1685
容模量 (最薄-最厚)	mm	195-600	220-680	250-750	275-820	330-850
顶针行程	mm	170	180	195	220	220
顶针推力	ton	7.7	7.7	11.1	11.1	11.1
定位法兰	mm	160	160	200	200	200
电力/电热
系统压力	MPa	17.5	17.5	17.5	17.5	17.5
系统压力	kgf/cm2	178	178	178	178	178
油泵马力	KW	35.6	48.1	50	54	54
电热量	KW	18.3	19.9	20	30	30
温度控制		5+Nozzle	5+Nozzle	5+Nozzle	5+Nozzle	5+Nozzle
其他
油箱容量	liter	430	525	600	800	800
机身尺寸 (长×宽×高)	m×m×m	6.5×1.5×.2	6.8×1.6×2.3	8.1×1.7×2.3	8.6×1.9×2.3	8.9×2.0×2.3
机重(约)	ton	8.16	9.75	12.84	16.81	18.15

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