M-990S在线酸露点仪 锅炉烟气 火电厂适用烟气酸露点温度不单是锅炉排烟温度的设计依据，而且还是锅炉尾部,烟气系统设置的烟气余热换热器、除尘器、风机、脱硫设施等设备相关运 行参数的参照依据。因受到诸多因素影响，很难从理论上推导出烟气酸露 点的准确计算方法。M-990S 型烟气酸露点过程监测系统内置精密控温装 置，通过降温直至测量面出现结露现象，获取结露温度，从而测得酸露点 温度。测量结果直观准确，与实际状态下的结露现象一致。系统安装 简便，维护量低，可为烟气余热回收，节能降耗提供重要数据支撑。

测量原理通过采样和温控装置，抽取待测烟气在恒温条件下 进行闭式循环流动;测量时控制冷却装置，对置于待测烟气环境的结露传 感器逐渐降温，由流过传感器电极的电流变化可以观察是否发生结露情况。 当传感器温度降低到一定程度时，烟气将在露点检测面产生结露。在一定的温度范围内，酸露的形成速率和蒸发速率相等，使凝结的酸膜基本稳定 在一定厚度，对应的电极电流的读数也将维持不变，此时通过镶嵌在检测 面上的温度传感器即可得到酸露点温度 (ADT)。

技术创新

能够直观了解锅炉烟气的准确酸露点温度，尤其可以掌握 300℃以上烟气的原始酸露点温度，而之前由于无法在此状态下测量而纯粹依 靠计算公式得出，无法验证且不能确定是否受到计算式中未考虑的 其他因素的影响。现有锅炉的设计排烟温度都是指的空气预热器后的烟气温度，是依据计算酸露点温度而确定，但是在含尘烟气经过空气预热器时，部分 区域的温度肯定远低于计算酸露点温度，此处是否发生结露目对原始烟气的酸露点温度有何影响却无从判断。如今则可以使用本技术进 行前后对比测量，掌握换热过程前后烟气酸露点温度的实际变化情况。

酸露点仪安装位置:脱销出口、空预器进口约300℃高温位置

在线测量烟气酸露点的意义

可针对性地降低排烟温度。

过高的排烟温度，将导致: ① 增加排烟热损失;② 烟气流速高，降低除尘、脱硫效率;③ 脱硫系统水耗升高。

指导余热利用:安全高效运行，防止设备结露凝酸，造成结垢和酸腐蚀。

MGGH 工艺节能降耗:缩小烟气降温/升温过程中的热量差别幅度，减少无谓能耗.

提高热能利用率:掌握烟气酸露点温度变化情况，烟气余热实现梯级利用，深度节能。

M-990S在线酸露点仪 锅炉烟气 火电厂适用是火电厂等场所用于监测锅炉烟气酸露点的重要设备。

工作原理:通常基于对烟气中某些成分或物理特性的测量和分析来确定酸露点温度。

主要特点:

·实时性:实时在线监测，能及时反馈酸露点的变化情况。

·高精度:准确测量酸露点温度，为锅炉运行提供可靠数据

稳定性强:适应火电厂复杂的环境条件，长期稳定工作。

·自动化程度高:自动采集数据、分析和传输。

对火电厂的重要意义

指导运行:帮助调整锅炉运行参数，如温度、过量空气系数等，以避免低温腐蚀。

保障安全:降低设备因酸露点相关腐蚀而出现故障的风险。。

节能优化:合理控制锅炉运行温度，实现节能目标。

延长设备寿命:通过有效预防腐蚀，延长锅炉及相关设备的使用寿命。