真空滤油机用于长年运行的绝缘用油再生净化处理。能 去除油中的杂质、游离碳，并快速脱除油中水分及有害气体，提高绝缘油的耐压值；与ZY基本型相比增加了吸附再生过滤装置，可吸附油中酸性、极性物质，降低油品酸值以及控制介损，部分恢复油品颜色。本机也可用于真空注油及真空干燥绝缘设备。

功能特点

三级渐密式过滤系统，进口滤材（HPM）的滤芯，精度高、寿命长，无需频繁更换,彻底滤除油中微粒杂质、游离碳。

独立油品吸附再生器可对油中的酸性、极性物质、游离碳进行吸附过滤，并对油品进行脱色处理，可单独使用，也可配合真空过滤同时使用。

三维复式立体闪蒸，快速脱除油中水分和气体。

低温油处理技术能彻底去除油中的微水，保证油品耐压值达标。

采用本公司自研的红外线自动控制器，设备可实现控制电磁阀自动进油、油泵自动排油，使真空罐内油位自动处于相对平衡状态。

通过红外液位控制器对液位信号的检测分析联锁控制加热装置，防止加热装置任何原因造成的干烧。

均衡加热系统保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。

模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。

数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。

加热功率较大的设备采用多级梯次加热、多温控仪独立控制，能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量，既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，同时避免油温过热而炭

内置循环系统，可在设备内部进行循环净化，合格后送出设备。

整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。

技术指标

真空滤油机油处理后基本技术指标

残余水分	≤5PPM		残余气量	≤0.1%		机械杂质	无
过滤精度	≤1～5μm		击穿电压	≥60KV		油清洁度	≤6NAS
游离碳	无		酸值	≤0.03mgKOH/g		介损	tgδ（90℃≤0.001

真空滤油机设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计半封闭、全封闭式、雨蓬式设计，可整机防爆以及采用PLC自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

真空滤油机选型参数表

项目名称	单位	LYJ-20	LYJ-30	LYJ-50	LYJ-80	LYJ-100	LYJ-150	LYJ-200
净油流量	L/H	1200	1800	3000	4800	6000	9000	12000
工作真空	Mpa	-0.06 ～ -0.095
工作压力	Mpa	≤0.4
可控温度	℃	常温 ～ 100
电 源	V	3PH 50HZ 380V（或根据现场条件确定）
加热功率	KW	18	24	36	48	60	72	84
总 功 率	KW	19.5	25.5	38	51	64	77.5	88.5
运输径	mm	20	25	32	32	40	50	50
设备重量	Kg	320	350	450	500	580	750	900