VTL1200-1200-1200 超声雾化和连续收集热分解立式炉是利用较低的超声波振动能量来进行液体雾化的。液体可通过注射泵传送到喷雾头并实现连续或间断性雾化，在高温区反应。 典型应用 薄膜喷涂（太阳能电池，燃料电池，触摸屏、助焊剂、玻璃喷膜等。还可以用于纳米合成，由流动气体和自由沉降带过来的合成好的纳米颗粒可有效的收集于不锈钢罐中
详细技术参数
型号 |
VTL1200-1200-1200超声雾化和连续收集热分解立式炉 |
设备组成 |
1、雾化装置：配有一个2.4MHz超声雾化仪，可将液体雾化成液体颗粒，然后导入到管式炉中。超声雾化仪与一个不锈钢液体收集罐相连接，以保证没有被雾化的液体不会进入到管式炉中。 2、液体流量控制装置：注射泵 3、加热部分（管式炉）：管式炉最高温度可以达到1200℃。 4、纳米粉连续收集装置：收集罐直径为60mm,可有效地收集由流动气体和自由沉降带过来的纳米颗粒、收集罐上有一个插板阀、当罐子收集满后、可以关闭插板阀。 |
雾化设备 
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喷雾热解超声波喷头，是一款用于超声波喷雾热解超细粉体制备的专用超声波喷头。其采用超声波雾化喷头技术，可将前驱体溶液或悬浮液均匀雾化后喷入管式炉中进行高温热分解制备超细粉体，是喷雾热分解（又名喷雾热裂解）系统中的关键雾化装置。喷雾热解超声波喷头带有独特的法兰设计，可与各种标准管式炉对接，除此之外，喷头还设有强制冷却设计可适应较高的温度环境，同时内嵌温度传感器可实时监测超声喷头工作温度。 喷雾热解超声波喷头可应用于研发、中试及产业级的喷雾热分解系统中制备超细粉体。 |
纳米连续收集装置 |
收集罐直径为60mm,可有效地收集由流动气体和自由沉降带过来的纳米颗粒、收集罐上有一个插板阀、当罐子收集满后、可以关闭插板阀，打开卡套、倒出纳米颗粒、然后再用卡套连接上去、对罐子抽完真空后打开阀门继续收集。 |
注射泵 
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1、TYD01-01型实验室注射泵采用一体化台式设计，4.3寸高清液晶触摸屏显示及操作，可装卡1支塑料注射器或玻璃进样针，注射器容量范围宽至10μL～60mL，流量范围0.184nL/min～83.318mL/min； 2、使用优异的控制系统和精密的机械结构，行程控制精度误差＜±0.35%，多种工作模式可选，功能强大，非常适用于科研试验中各种流体的高精度微量传输； 3、传动丝杠的固定方式采用高强度航空轴承，相对于传统的铜套轴承，丝杠的使用寿命得到显著地提高，且精度更高； 4、强大的抗电磁干扰性能，可在高压静电电场下连续稳定运行； 5、 RS485通讯，兼容Modbus协议，可与计算机、PLC、单片机等多种上位机组成自动化控制系统。 |
功率 |
5.4 KW |
炉管尺寸 |
Dia 60(OD) X1300 mm |
外形尺寸 （LXWXH） |
800X500X2000 |
电源电压 |
220V |
相数 |
单相 |
加热元件 |
国产优质电阻丝（可选配瑞典Kanthal A1进口电阻丝） |
控制方式 |
采用宇电程序控温仪表（标配） 1、30段程序控温智能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。 3、带有485 通讯接口（选购软件时标配） 4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能 
（更换进口仪表，需要另外付费，选购）   
FP93控温仪表（日本岛电） 欧陆仪表 触摸屏仪表 |
炉膛材料 |
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。 2、采用日本技术成型。 3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本***热工技术布置、经过热工软件模拟温场 |
控制精度 |
+/- 1 ℃ |
触发器 |
移相触发 |
电器 |
浙江正泰 |
可控硅 |
106/16E 德国西门康 |
最高温度 |
温区一: 1200 ℃ 温区二: 1200 ℃ 温区三: 1200 ℃ |
额定温度 |
温区一: 1100 ℃ 温区二: 1100 ℃ 温区三: 1100 ℃ |
升温速率 |
≤30 ℃/ Min （可根据要求修改） |
推荐升温速率 |
≤15 ℃/ Min |
热电偶型号 |
K型 |
加热段长度 |
200+200+200mm |
真空度 |
  
1、单级泵 TW-1.5A 2、 双级泵 2XZ-2 3、 VS-0.1真空系统   
4、 VS高真空系统 5、 恒压泵 6、英国PCG550（INFICON）电容真空计 1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可。 2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右。 3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）。 4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa。 5、恒压泵（该系统可以把管内压力控制在-100.0KPa～100.0KPa）。 6、英国（INFICON）电容真空计（测量范围3.8x10-5 -1125 Torr、可检测各种气体，包括混合气体，测量精确、重复性好、可选防腐类型PCG554）    
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下端真空法兰 |
1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25） 2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头 |
上端真空法兰 |
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四周表面温度 |
≤45℃ |
开盖安全保护系统 |
炉体上带有空气开关和保险丝 ，当电流超过空开的额定电流时，空开会自动跳开，有效的保护 |
保修期
一年保修，终身技术支持
特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不在保修期内。
2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
注意事项
1.炉管内气压不可高于0.02MPa
2.由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa
3.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当
4.进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的气流对热炉管的冲击
5.对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开排气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）
详细描述
设备组成：
1、 电阻丝
原丝 电阻丝炉膛
(1)、表面温度高可达1420℃
(2)、表面为不锈钢色（非常亮、客户识别时要注意）、不会生锈，使用时间再长都不会掉渣。
(3)、电阻均衡、温场均衡性好
电阻丝 电阻均匀 、 发热量均衡
温场效果好
2、安装有空气开关和漏电保护器：
当电路过流或漏电时，空开会自动断开。
3、可以与电脑连接
该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出
4、炉膛
1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。
2、采用日本技术成型。
3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本***热工技术布置、经过热工软件模拟温场
4、采用4周加热，温场更加均衡
5、可选UL认证电气板 （全部通过UL认证的进口电器）
6、认证
7、法兰
铰链式法兰（选购） 可以接电阻真空计和KF25波纹管的法兰（选购） 水冷法兰（选购）
标准配置
标准配件
描叙 |
数量 |
图片 |
VTL1200-1200-1200 立式管式炉 |
1 台 |
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石英管60mm OD x 1300mm L |
1根 |
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不锈钢下法兰 |
1 个 |
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| 不锈钢上法兰 |
1个 |
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不锈钢炉钩 |
1 个 |
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注射泵 |
1台 |
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高温手套 |
1 双 |
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超声波喷头 |
1个 |
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| Ｋ型热电偶 |
1个 |
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COM转USB接口（选配） |
1 套 |
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说明书 |
1 份 |
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软件（选配） |
1份 |
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选配件
供气系统 |
质子流量计供气系统 |
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浮子流量计供气系统 |
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抽气系统 |
真空泵 |
2XZ-2 |
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TW-1.5A |
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FX-16 |
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德国普发分子泵 |
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电阻真空计 |
电阻真空计 |
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复合真空计 |
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波纹管 |
KF25 |
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KF40 |
真空挡板阀 |
KF25 |
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KF40 |
KF卡套 |
KF25 |
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KF40 |
KF三通 |
KF25 |
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