VAF-300金属熔炼炉是一款小型的电弧熔炼炉，可在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，且同时制备多个样品，是高等院校、科研院所制备难熔金属及金属碳化物试样的理想设备。
| VAF真空电弧熔炼炉 |
型号 |
VAF-300 |
| 最高熔炼温度 |
3000度 |
| 铜坩埚 |
水冷铜坩埚有5个工位（也可定制其它数量的工位） 每个工位均为半径是25mm的半球锅（也可定制其它尺寸），最大熔炼量50g（按铁液计算） 其中一个工位底部安装有吸铸装置 
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| 真空吸铸装置 |
真空吸注装置，可铸造出直径为5mm，长度65mm的金属棒 通过对铜模抽气，使熔融态的金属迅速进入到铜模中，可得到缩孔较小的金属棒   
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| 主要特点 |
1、前方、左边安装有观察视窗，腔内后方安装有LED照明灯，方便观测起弧熔化状态 2、真空室、铜坩埚、起弧电极都采用水冷冷却方式 3、上下移动采用方向盘式设计，操作摇杆转动灵活 4、为了保证在不破坏气体保护气氛的条件下翻转合金锭进行多次熔炼，熔炼炉中采用了机械手翻转机构 5、坩埚尺寸小且数量多，可以方便制作多个样品，又可避免样品间的相互污染 6、底部安装吸铸装置，可铸造出直径是5mm的金属棒     
腔室门 观察窗 照明LED灯 机械手 吸铸装置 |
| 真空腔室 |
水冷真空腔室的尺寸是Dia300X340 真空腔室上有一个直径是200mm的门，便于送样和取样 炉门上有一个直径是80mm的观察窗，方便观测起弧熔化状态 腔体右侧安装机械手，方便翻转合金锭 |
| 工作电流 |
500A |
| 电弧熔炼阴极装置 |
引弧方式为高频引弧 手动动升降 |
| 最高熔炼温度 |
3000度 |
腔体真空度（扩散泵机组）（方案二） |
< 5X10-3Pa |
腔体真空度（分子泵机组） （方案一） |
< 5X10-4Pa |
腔体可充气体类型 |
氦气、氩气 |
工作时需充气体 |
金属熔炼过程中需要高纯Ar气（5N）或5% H2 + 95% Ar |
最高熔炼温度 |
3000度 （可熔各种难熔金属） |
升压率 |
<4pa> |
钨电极 
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直径为10mm的钨电极（电弧枪可通水冷却），非自耗式钨电弧针 电极与样品的角度和距离可调节（最大调节距离为80mm） 每个工位可熔炼样品量< 50 g，最高温度可达3000℃ 下图是用此电弧炉熔炉的30g钛合金 
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欠压保护（水压） |
有 |
控制精度 |
+/- 1～ 5 ℃（600度以上） |
真空腔体内是否水冷 |
是 |
冷水机（选配） |
CW-6100AH |
真 空 机 组 |
机组输入电压 |
380V /220V |
波纹管 |
KF40X1000 |
真空挡板阀 |
KF40 |
前级机械泵FX-32 
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功率 |
1.2KW |
| 电压 |
380V |
| 转速 |
1450rpm |
| 进气口径 |
KF40 |
| 前机泵抽气速率（L/S） |
8 |
| 极限压强 |
4X10-2Pa |
大型高真空手动挡板阀 
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口径 |
DN100 |
| 使用范围 |
1×105Pa～1.3×10-4Pa（氟胶圈密封） 1×105Pa～1.3×10-6Pa（波纹管密封） |
| 阀门漏率（Pa.L/S） |
1.3×10-5Pa（氟胶圈密封） 1.3×10-7Pa（波纹管密封） |
复合真空计 
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型号 |
ZDF |
| 电源 |
220V 50Hz 45W |
| 控制精度 |
±1% |
| 测量范围 |
10-5-105Pa |
分子泵机组 
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分子泵型号 |
FF-100 |
| 输入电压 |
220V |
| 分子泵进气口法兰 |
DN100 |
| 分子泵抽气速率L/S（对空气） |
300 |
| 分子泵极限压强（Pa) |
5×10-7 |
| 冷却方式 |
水 冷 |
| 冷却水压（MPa） |
0.1-0.2 |
| 冷却水温度 |
<25℃< p=""> |
水冷机 （选配） |
电源 |
220V 1.75Kw |
| 最大扬程 |
20-37m |
| 额定流量 |
6-35L/min |
| 水箱容量 |
22L |
| 制冷量 |
5.5KW |
| 出入水口 |
Rp1/2’’ |
| 外形尺寸 |
526*645*1100mm |
详细描述
