选矿时，矿石要先经过破碎机破碎，然后经球磨机粉磨之后才能进行选矿。作为选矿流程中的重要设备，如何提高其粉磨效率和产量是用户和厂家共同关心的问题。
球磨机主轴会产生大量的热量，这种情况如果持续时间比较久就会比较危险，因此，恰当控制球磨机主轴温度非常重要。那么该如何应对球磨机主轴发热的情况呢？
当球磨机进行粉磨作业时，其主轴承不停高速运转，由于筒体内热物料还有热气体不断导热至主轴承，以及轴颈和轴衬两者间产生的摩擦热，多方原因导致球磨机主轴承温度不断升高，且热量不能及时散出，最终导致球磨机主轴承出现“发热”现象。
通常情况下，主轴承的轴承衬临界温度温度是70℃(限最高承受温度)，如若超出了这个临界温度，且不及时散掉该热量，不仅会严重造成润滑系统作用损坏，而且还会造成烧瓦等现象，影响选矿设备球磨机的正常运转作业。
所以在日常生产作业当中，需对选矿球磨机的主轴承进行冷却，冷却效果越好，进而设备的工作效率越好，使用寿命也会更长。可以使用以下几种简单的冷却方法。
1、直接引水入轴瓦内部，这种冷却效果明显，是通过铸在球面瓦瓦体内的蛇形管冷却水道来冷却轴瓦的。
2、使用循环冷却水系统。这种方法要求球磨机球面瓦当中必须有铸孔，使水能够通过球面瓦中的铸孔（蛇形管道）流入，冷却球磨机主轴承。其中冷却水由入水管接头进入，水通过蛇形管道后由出水管接头排出。
3、有的设备采用把蛇形管浇注在巴氏合金的燕尾槽中的方法，这样可使蛇形管离巴氏合金的表面较近，冷却效果较好，并简化了轴瓦的铸造工艺，但在浇注巴氏合金时不太方便。