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介绍：
在传统球磨机的基础上进行开发，充分考虑粉煤灰物料本身的特点，对球磨机的长度、仓数、衬板形式，研磨介质等参数进行优化设计，使之更加适合粉煤灰磨细的闭路生产工艺。风扫煤磨球磨机与选粉机、除尘器等设备组成成套制粉生产线，能高效处理粉煤灰，使成品粒度符合相关行业应用要求。
性能特点：
1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承，节能10%-20%；
2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置，供检修、安装衬板时使用；
3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘，缩短安装时间，降低安装要求；
4、功率≤400kW的球磨机采用鼠笼或绕线型异步电机，功率＞400kW的球磨机可采用高压（6kV、10kV）异步电机或者采用TDMK系列高压（6kV、10kV）同步电机；
5、齿轮润滑方式有油浴润滑和油雾润滑供选择，满足不同工况需求。
6、冷却轴承座和冷却稀油润滑油站。
7、大波纹衬板镶嵌安装更适宜粉磨工况。
技术参数：
| 型号 | 入料粒度(mm) | 转速(r/min) | 装球量(t) | 处理能力(t/h) | 功率(kW) | 重量(t) |
| φ2.2×4.4 | ≤25 | 22.4 | 18 | 5.5-7 | 250 | 37 |
| φ2.2×5.8 | ≤25 | 22.4 | 24 | 8-9 | 280 | 45 |
| φ2.4×4.75 | ≤25 | 21.2 | 35 | 7-10 | 320 | 55 |
| φ2.4×(4+2) | ≤25 | 20.2 | 19 | 9-10 | 250 | 60 |
| φ2.4×(4.5+2) | ≤25 | 20.2 | 21 | 10-11 | 280 | 68 |
| φ2.6×(5.25+2.25) | ≤25 | 19.7 | 28 | 10-12 | 400 | 88 |
| φ2.7×5 | ≤25 | 18.3 | 45 | 10-15 | 450 | 80 |
| φ2.8×(5+3) | ≤25 | 18.7 | 32 | 13-13.5 | 500 | 102 |
| φ3×(6.5+2.5) | ≤25 | 18.3 | 43 | 17-19 | 630 | 120 |
| φ3.2×4.8 | ≤25 | 16.7 | 48 | 19-21 | 630 | 118 |
| φ3.2×(6.5+2) | ≤25 | 16.9 | 50 | 19-21 | 710 | 137 |
| φ3.5×8 | ≤25 | 17.2 | 80 | 55-60 | 1000 | 182 |
| φ3.8×(7.75+3.5) | ≤25 | 16.7 | 85 | 82-88 | 1400 | 215 |
注：技术参数如有变动，恕不另行通知。
工作原理：
原料经喂料设备由进料装载进入磨内，热风由进风管进入磨内，随着磨机筒体的旋转，煤与热风在磨进行热交换，煤在磨机桶内被粉碎和研磨，在煤被研磨的同时，细粉被通过磨内的热风，经由出料装置带出磨机。
