1、上板 2、丝杠3、主油缸 4、主板5、压力表 6、副板7、高压阀 8、低压阀9、放油阀 10、压力把A11、压力把B 12、放气螺钉13、立柱 14、螺母15、手轮 16、维修螺钉(背面)

应用范围

该半岛游戏平台官网入口网址 主要应用于需要大压力才能成型的样品，例如陶瓷、金属粉末等各种大型尺寸模具使用。

油路原理

当需要升压时，先将放油阀E关闭，摇动快速复合柱塞泵A使复合泵大，小泵将油从油筒D分别经单向阀A1，A1*吸入，再经单向阀A2*,A3*;A2、A3进入工作缸C，并在压力表F中显示，其中大泵在超过2MPa时经逆流阀G泄流，小泵打到大约14MPa 改用高压泵B加压，此时油经单向阀B1,B2,B3进入工作缸C增压，直至打到所需压力。注意：不要超过机器设定的最大压力(40MPa或48MPa)

操作说明

(1)松开放油筒顶部放气密封螺钉12和维修螺钉16，并逆时针旋松放油阀手轮，摆动快速复合油泵A及高压油泵B手柄各2～3下，使油路系统工作顺畅

(2)用丝杠缓慢将工作台压至最低部，然后将丝杠旋紧

(3)将模具或所压物品放置工作台，用丝杠进行预紧

(4)顺时针旋紧放油阀手轮9，关好防护门

(5)先摆动快速复合泵A升至14MPa左右，再改用高压泵8升至所需压力

(6)压制完成后，逆时针旋松放油阀手轮，取出模具或所压物品

注意事项

(1)使用前必须先松开油筒上的放气螺钉12和维修螺钉16，再松开放油阀的状态下空打两柱塞，使系统正常工作

(2)每次使用前及使用中，都应把工作台用丝杠压至最底部

(3)保持机油的清洁，尤其是大小活塞滑动处，丝杠要定期加油润滑

(4)如发生渗漏及维修，要及时补充压力油，使之达到距油筒顶部100mm以内，压力油为46#清洁机油

(5)随时检查压力示值，决不允许超压使用，否则会发生危险

(6)大活塞6不要超过行程50mm

技术指标

769YP-150F	技术参数
压力范围	0～150吨(0～47.8MPa)
活塞直径	Φ200mm
最大活塞行程	50mm
工作空间	250×250×320mm
压力稳定性	≤1MPa/5min
重量	310公斤
外形尺寸	560×425×950mm

压力换算

油缸实际压力(吨)	15.7	31.4	47.1	62.8	78.5	94.2	109.9	123.4	141.3	150
压力表示值(MPa)	5	10	15	20	25	30	35	39.3	45	47.8