| 1、油筒 2、压力表 3、10、低压阀 4、小活塞 5、7、高压阀 6、放油阀 8、低压溢流阀 9、副板 11、主板 12、大活塞 13、工作台导轨 14、工作台 15、防护罩 16、立柱 17、丝杠 18、上板 19、螺母 20、手轮 |
应用范围
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主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于催化、硅酸盐、电池、陶瓷及粉末冶金等行业。
油路原理
| 油筒1中的油,经小活塞4,再经低压阀3、10,高压阀5、7进入大活塞12,压力由压力表2显示,松开放油阀6,大活塞12中的油在压力的作用下回到油筒1中,大活塞12复位。 |
操作说明
松开油筒1的螺钉,拧紧放油阀6,打开防护门15,拉出工作台14,将模具(或受压物品)放在工作台14上,再将工作台14推进去,用丝杠17将受压物品预紧,关上防护门15,摇动小活塞4的压把,给受压物品加压,压至所需压力后,松开放油阀6,将受压物品取出即可。
注意事项
((1)使用前必须将油筒1上的螺钉松开(运输时将此螺钉拧紧),松开放油阀6,摇动小活塞4的压把,空打数下以排除系统中的空气。
(2)用丝杠17预紧受压物品时,力不要过大
(3)大活塞行程不能超过50mm
(4)维修时将油筒后座的阀关闭,以免油筒1里的油流出
(5)加压不允许超过其压力范围,以免发生危险
(6)油筒1里的油为46#机油
技术指标
769YP-60E | 技术参数 |
压力范围 | 0~60吨(0~34MPa) |
活塞直径 | Φ150mm |
最大活塞行程 | 40mm |
工作空间 | 220×220×260mm |
压力稳定性 | ≤1MPa/5min |
重量 | 155公斤 |
外形尺寸 | 445×240×740mm |
压力换算
油缸实际压力(吨) | 8.8 | 17.6 | 26.4 | 35.2 | 44 | 52.8 | 60 |
压力表示值(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 34 |
故障排除
故障 | 原因 | 排除方式 |
无压 | 1、漏油2、放油阀没拧紧 | 1、更换密封垫,解决漏油处2、拧紧3、将大活塞压至最底部 |
掉压 | 1、漏油2、放油阀口处不严或有异物3、大活塞3内有残余气体 | 1、找出微小漏油处,进行排除2、关闭维修螺钉,然后拧出放油阀杆,用磁铁连接6mm铁棒吸出钢珠,用铁棒一端顶住钢珠,用榔头轻砸铁棒外露出一端,使阀口密封紧密,然后复位 3、旋开活塞顶部的螺钉,并旋紧放油阀手轮,打压至液体油溢出 |
机器变形 | 1、压力较高,并长期频繁使用,立柱大螺母松动2、超过允许压力 | 1、拧紧立柱或立柱螺母2、降低使用压力,否则会损坏机器及发生安全事故 |