工艺概述:

采用氧化镁为脱硫吸收剂，分布广泛，价格便宜，吸收能力和吸收速度比石灰石更强。脱硫吸收剂的利用率高，脱硫效率较高。

吸收过程发生的主要反应如下：

Mg(OH)2 + SO₂→ MgSO₃+ H₂O

MgSO₃+ SO₂+ H₂O → Mg(HSO₃)2

Mg(HSO₃)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO₃+ 2H₂O

氧化过程：

由曝气鼓风机向塔底或曝气池浆液内强制提供大量压缩空气，使得造成化学需氧量的MgSO₃氧化成MgSO₄。这个阶段化学反应如下：

MgSO₃+ 1/2O₂→ MgSO₄

Mg(HSO₃)2 + 1/2O₂→ MgSO₄+ H₂SO₃

H₂SO₃+ Mg(OH)2 → MgSO₃+ 2H₂O

MgSO₃+ 1/2O₂→ MgSO₄

工艺技术特点:

a、氧化镁作为烟气脱硫剂吸收SO₂能力强，药剂活性大、反应迅速，脱硫效率高；脱硫剂利用率高，消耗量少；吸收液的循环量减少，减少动力消耗。

b、采用镁基脱硫剂相对液气比小，操作费用小。

c、采用镁基脱硫剂，脱硫吸收剂制备过程简化，脱硫塔的高度和直径减少，降低设备投资费用，节省占地面积。

d、氧化酶脱硫生成物硫酸镁、亚硫酸镁的溶解度高，因此没有沉淀、管道堵塞、结垢等问题，系统简化，提高了系统运行的稳定性并便于检修维护。

e、系统资金投入低，综合运行成本少。

主要技术参数：

1、SO₂去除效率：≥95%

2、SO₃去除效率：≥99%

3、系统阻力：≤1500Pa

适用范围：

适用于中小型锅炉的烟气脱硫。