胶体磨是一种离心式设备，依靠被加工物自重力、离心力的复合作用，受剪切、摩擦而达到粉碎效果。粉碎效果受定子和转子的制作精度和表面硬度的程度、被加工物的表现粘度、组织结构等因素影响。
目前胶体磨已广泛应用于食品加工、化学工业、日用化工、医药工业等诸多领域。

胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

胶体磨由磨头部件、底座传动部件及电动机三部份组成。其中胶体磨的主体部份由壳体、定子、转子、调节机构组成。在胶体磨中凡是与物料接触的零部件均采用高强度优质的不锈钢制作，尤其，关健的动、静磨盘进行了强化的处理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
在使用胶体磨研磨物料时，最大的难点就是磨片间隙的调节，如调节不当容易造成电机烧坏的情况及影响物料质量。正确的调节方法是：刚开始研磨物料时，应先将两手柄旋松，然后顺时针转动调节环，若在研磨物料时发生少许摩擦情况，应立即停止运转。如一切正常，再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般再满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧两手柄锁紧调节环，使磨片间隙固定。
胶体磨是一种离心式的设备，它的优点就是结构简单，设备保养维护极为方便，适用于较高的粘稠度物料以及较大颗粒的物料生产，胶体磨主要零件都是采用不锈钢制造的，耐腐蚀，并且无毒。客户在使用胶体磨时可以依不同物料特性，生产效率以及不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，以便达到良好的效果。